橡膠是一種彈性材料，常用於製造各種產品，包括輪胎、密封件、橡膠手套、鞋底等。橡膠的種類眾多，主要分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。以下是一些主要的橡膠種類介紹：
1.
NR天然橡膠（Natural Rubber）
天然橡膠是由橡樹收割而來.橡樹乳漿是由橡樹皮及樹心中間一層細軟組織內溢出，經過處理後所凝結之膠質固體，目前有三、四種植物可大量生產橡膠。
加工性及物理性能優秀、價格變化很大、但缺乏耐油性、耐熱性、耐臭氧性。
由橡樹的乳液提取而來，主要成分是高分子量的聚合物，具有優良的彈性、耐磨性和耐撕裂性。然而，天然橡膠的性能受到溫度變化影響，容易老化。
普通廣用於輪胎、鞋類、橡膠管、橡膠皮帶.....等。橡膠輥輪則適用於無須耐熱性、耐油性而希望價格低廉之場合。
NR是指天然橡膠（Natural Rubber），是從橡膠樹的乳汁中提煉而來的一種橡膠。以下是NR橡膠的主要特性介紹：
1.彈性和延展性： NR橡膠具有良好的彈性和延展性，這使得它在製造輪胎、橡膠靴、橡膠墊等產品時能夠提供卓越的耐磨性和耐用性。
2.抗撕裂性： NR橡膠有很高的抗撕裂性，這使得它在受到拉伸或撕裂力時能夠維持其完整性。
3.良好的彈性恢復性： NR橡膠能夠迅速恢復到原來的形狀，這使得它在需要反覆變形的應用中表現出色，如彈簧、密封墊等。
4.耐磨性： NR橡膠對磨損有良好的抵抗能力，因此被廣泛應用於輪胎和其他需要耐磨性的產品中。
5.抗氧化性： NR橡膠相對於一些合成橡膠具有較好的抗氧化性能，但仍然需要在應用中注意保護，以延長其使用壽命。
6.吸震性： 由於其彈性和彈性恢復性，NR橡膠在吸震和緩衝方面表現出色，因此常用於製造應用在車輛懸掛系統和振動吸收器上的零部件。
7.低溫靈活性： NR橡膠在較低的溫度下仍能保持一定的靈活性，這使得它在寒冷環境下的應用也很廣泛。
8.生態友好： 由於NR橡膠是由天然橡膠樹乳汁提煉而來，相對於一些合成橡膠，它更為生態友好。
總的來說，NR橡膠由於其優異的物理和化學特性，被廣泛應用於各種產品和工業領域。然而，也需要注意到NR橡膠在一些方面可能不如一些合成橡膠表現出色，並且在特定環境下可能會受到一些限制。
合成橡膠： 這是在實驗室中通過化學合成製造的橡膠，可根據需求調整其性能。主要合成橡膠種類包括：
2.
SBR合成橡膠(丁苯橡膠)（Styrene-Butadiene Rubber，SBR）
丁苯橡膠（Styrene-Butadiene Rubber，SBR）： 常用作替代品，具有良好的耐磨性和耐候性，常見於輪胎製造。
性質與NR相似、用途相同、全世界最廣泛使用的合成橡膠就是 SBR，是用苯乙烯與丁二烯的共聚物。SBR 大部份是透過共混天然橡膠與丁二烯橡膠，用於輪胎業上。SBR 在缺乏炭黑強化下，機械強度差，但是加上炭黑能補強提高其機械強度。SBR 的缺陷是低耐潤滑油性，且不適合在戶外、UV與臭氧中使用，原因在於高分子共聚物的主鏈中的雙鍵容易受到破壞，造成橡膠老化。
普通具有耐酮類、酯類等極性溶劑之特徵。
合成丁苯橡膠（SBR，Styrene Butadiene Rubber）是一种合成橡膠，由苯乙烯和丁二烯的聚合而成。以下是SBR橡膠的主要特性介绍：
1.強度和耐磨性： SBR橡膠具有良好的強度和耐磨性，使其在輪胎製造、輸送帶、鞋底等應用中廣泛使用。
2.良好的抗撕裂性： SBR橡膠在抗撕裂性方面表現出色，這使其成為一種適用於各種應力應用的橡膠。
3.彈性： SBR橡膠有良好的彈性，使其能夠適應不同形狀的表面，並且在變形後能夠恢復原狀。
4.抗老化性： SBR橡膠對氧氣和紫外線的抗老化性較好，能夠在室外應用中保持穩定性。
5.低成本： SBR橡膠的製造成本相對較低，這使其成為一種經濟實惠的橡膠材料。
6.易加工： SBR橡膠易於加工和製造，這使得在不同形狀和用途的產品中能夠靈活應用。
7.耐油性： 相較於NBR橡膠，SBR橡膠的耐油性較差，因此在需要抵抗油脂和石油產品的應用中可能不適用。
8.抗寒性： SBR橡膠在低溫下仍能保持較好的柔韌性，使其在寒冷氣候中也能夠正常使用。
總的來說，SBR橡膠是一種多功能且成本較低的合成橡膠，廣泛應用於輪胎、鞋底、工業墊片、輸送帶等產品的製造中。
3.
NBR合成橡膠(丁腈橡膠)（Nitrile Rubber，NBR）
通常有幾種名稱，布納橡膠 (Bunan)、丁腈橡膠(NBR)。
丁腈橡膠（Nitrile Rubber，NBR）： 具有優異的油、石油和溶劑抗性，常用於汽車零件、密封件和手套等產品。
為一耐油性合成橡膠、俗稱HYCAR、與CR廣用於印刷輥輪。
耐熱性、耐磨損性極優、製紙業、染色業、紡織業用橡膠輥輪亦廣泛使用。耐油性良好與否視其丙烯睛含有量多寡而定。
NBR 不具備耐氣候與耐臭氧功能。有些特殊配方可改善這個缺陷，或使用 NBR/PVC 共混配方，就會具備絕佳的耐氣候、耐臭氧、與耐燃油的性質。
缺點為JIS-A25度以下難以製造。且不耐酮類、酯類等溶劑。
NBR（丁腈橡膠）是一種合成橡膠，具有許多優良的特性，使其在各種應用中都得到廣泛使用。以下是NBR橡膠的主要特性介紹：
1.耐油性： NBR橡膠具有優異的耐油性，因此常用於汽車引擎室和其他需要抵抗油脂、石油產品或油性溶劑的應用。
2.耐磨性： NBR橡膠的耐磨性較高，使其在許多動態應用中表現優越，例如在密封件、墊圈和輸送帶等應用中。
3.耐溶劑性： 由於其化學結構，NBR橡膠對許多溶劑都有較好的抵抗力，這使其適用於需要與不同溶劑接觸的環境。
4.耐高溫性： NBR橡膠在較高溫度下仍能保持其機械性能，使其在高溫應用中具有穩定性。
5.抗老化性： NBR橡膠對氧氣和紫外線的抗老化性較好，延長了材料的使用壽命。
6.彈性： NBR橡膠有良好的彈性，可在變形後回復原狀，這使其適用於需要彈性密封和吸震的應用。
7.耐候性： NBR橡膠對天氣和外部環境的影響較小，因此在戶外應用中表現穩定。
8.電氣絕緣性： NBR橡膠在一定程度上具有電氣絕緣性，因此適用於某些電氣絕緣應用。
然而，也需要注意到NBR橡膠在一些極端的化學環境下可能表現不佳，並且在低溫下變得脆弱。因此，在特定應用中，需要仔細考慮材料的特性和使用條件。
4.
CR(neoprene)合成橡膠-氯丁二烯橡膠
氯丁橡膠（Chloroprene Rubber，CR）： 具有優越的耐候性和耐油性，常用於製造潛水衣、膠鞋等。機械強度、耐磨損性及彈性非常優秀、且具適合之耐油性、耐藥品性、耐熱性及耐臭氧性。
從高硬度製鐵用輥輪到超低硬度印刷輥輪、廣泛使用於一般工業用橡膠緄輥輪及各種橡膠製品。
氯丁橡膠（Chloroprene Rubber，簡稱CR）是一種合成橡膠，也被稱為氯橡膠或奈普倫。以下是CR橡膠的主要特性介紹：
1.耐候性： CR橡膠具有優越的耐候性，能夠抵禦陽光、氧氣和臭氧等自然環境的影響，因此在戶外應用中表現出色。
2.耐油性： CR橡膠對油脂和油類有良好的耐性，使其適用於汽車零件、密封件等需要抵抗油脂侵襲的應用。
3.耐化學藥品性： CR橡膠對一些化學藥品有較好的耐受性，這使其在一些化學工業應用中得到應用。
4.耐磨性： CR橡膠表現出優越的耐磨性，使其適用於製造橡膠輪胎、輸送帶和其他需要抗磨損性能的產品。
5.高強度和抗撕裂性： CR橡膠具有較高的強度和抗撕裂性，這使其在應對應變和機械應力時表現優越。
6.彈性和延展性： CR橡膠在延展性和彈性方面表現出色，有助於應對變形和變化。
7.阻燃性： CR橡膠具有較高的阻燃性，這使其在一些需要防火性能的應用中得到應用，如電纜護套等。
8.耐高溫性： CR橡膠在較高溫度下仍能保持穩定的性能，這使其適用於高溫環境中的應用。
9.優越的粘合性： CR橡膠具有很好的粘合性，能夠與金屬和其他橡膠材料良好地粘合在一起。
總的來說，CR橡膠具有多種優越的物理和化學性能，因此在工業、汽車、建築等領域中廣泛應用。然而，需要根據具體應用的需求和環境條件來選擇適當的橡膠材料。
5.
IIR合成橡膠-丁基橡膠
耐極性溶劑及耐熱性、耐藥品性、但缺乏耐油性及彈性、加工性非常差、硫化困難、通常用於汽車內胎類。
橡膠輥輪則使用於耐極性溶劑之印刷輥輪與一般工業用耐熱橡膠緄輪。
6.
EPDM合成橡膠-乙烯丙烯橡膠(Ethylene Propylene Diene Monomer)
耐油性、耐磨損性、機械強度不佳、但耐酮類、酯類等極行溶劑非常優秀。
因耐熱性及耐藥品性良好、因此廣泛用於塗佈、表面處理及印刷用輥輪與耐熱性、耐藥品性的工業用輥輪。
性質近似IIR、但機械強度、耐磨損性、彈性及加工性優於IIR。另外耐臭氧性極佳是此類橡膠最大的特徵。
EPDM（乙丙橡膠，Ethylene Propylene Diene Monomer）橡膠是一種合成橡膠，其主要由乙烯、丙烯和非共聚二烯單體組成。以下是EPDM橡膠的主要特性介紹：
1.優越的耐候性： EPDM橡膠具有卓越的耐候性，能夠抵抗陽光、臭氧和氣候變化的影響，因此適用於戶外應用，如車輛密封條、屋頂膜等。
2.優異的耐氧化和臭氧抵抗性： EPDM橡膠能夠有效抵抗氧氣和臭氧，延長其使用壽命，特別適用於高氧氣含量的環境。
3.耐化學品性： EPDM橡膠對許多化學品，包括酸、鹼、鹽等，有良好的抵抗性，這使得它在化學工業和汽車引擎室等環境中表現優越。
4.耐溫性： EPDM橡膠具有良好的耐高溫和低溫性能，能夠在極端的溫度條件下保持靈活性，通常可在-50°C至+150°C的範圍內使用。
5.優秀的絕緣性能： 由於其絕緣性能，EPDM橡膠常用於電纜絕緣層和絕緣套管的製造。
6.良好的機械性能： EPDM橡膠在機械強度、彈性和拉伸性方面表現出色，有助於應對應變和變形。
7.優越的水蒸氣阻隔性： EPDM橡膠對水蒸氣有較好的阻隔性，使其適用於需要防水的應用，如密封條、管道和屋頂膜等。
8.優良的加工性： EPDM橡膠易於加工和製造，可通過模壓、擠出和成型等工藝製作出各種形狀的產品。
總的來說，EPDM橡膠以其優異的耐候性、耐化學性、耐溫性和絕緣性能而聞名，被廣泛應用於汽車、建築、電氣工程、管道和密封等領域。
7.
CSM-合成橡膠
俗稱海波龍--耐熱性、耐藥品性、耐臭氧性、耐磨損性極佳、但價格稍為昂貴及加工困難為其缺點。
廣泛用於耐藥品性及耐臭氧性的橡膠製品。
Chlorosulfonated Polyethylene（CSM）橡膠是一種合成橡膠，它是由氯丁橡膠（CR）與硫醇、氯氣、二氧化硫等進行共聚而成的。以下是CSM橡膠的一些主要特性：
1.耐候性： CSM橡膠具有卓越的耐候性，能夠抵抗陽光、臭氧和氣候變化的影響，因此適用於戶外應用。
2.耐油性： CSM橡膠對油脂和油類有較好的耐性，這使得它在汽車部件、工業密封件等需要抵抗油脂的應用中得到應用。
3.耐化學品性： CSM橡膠對一些化學藥品具有較好的耐受性，這使得它在一些化學工業應用中表現優越。
4.耐磨性： CSM橡膠表現出良好的耐磨性，使其適用於製造橡膠輪胎、輸送帶等需要抗磨損性能的產品。
5.耐高溫性： CSM橡膠在較高溫度下能夠保持穩定的性能，這使其適用於高溫環境中的應用。
6.彈性和延展性： CSM橡膠在延展性和彈性方面表現出色，有助於應對變形和變化。
7.耐臭氧性： CSM橡膠能夠有效抵抗臭氧的影響，有助於提高其使用壽命。
8.機械強度： CSM橡膠通常具有優越的機械強度，有助於其在高應力環境中的應用。
9.阻燃性： CSM橡膠具有較高的阻燃性，使其在一些需要防火性能的應用中得到應用，例如電纜絕緣。
需要注意的是，具體的CSM橡膠型號和特性可能會因製造商和應用而有所不同，因此在具體應用中可能需要查閱相關的技術資料。
8.
SI-矽膠-合成橡膠-硅橡膠 硅膠（Silicone Rubber）
矽膠、硅橡膠、硅膠（Silicone Rubber）： 具有優異的耐高溫性能，彈性好，耐老化，且具有優越的絕緣性，常用於製造高溫密封件、電子產品的絕緣件等。
有固態矽膠及液態矽膠兩種、液態矽膠又分為縮合型與加成型兩種。
耐熱溫度230度以內、耐熱性僅次於FPM、耐寒性亦屬最高、因具有不黏著性特點、也具備出色的電絕緣屬性
其最大缺點為機械強度弱及價格昂貴。
矽膠（Silicone Rubber）是一種合成橡膠，主要由矽、氫、氧和碳等元素構成。矽膠具有許多獨特的特性，使其在多種應用中廣泛使用。以下是矽膠的主要特性介紹：
1.耐高溫性： 矽膠具有優越的耐高溫性能，能夠在極端高溫下保持穩定，通常可耐受高達200°C以上的溫度。
2.耐低溫性： 矽膠在低溫環境下仍能保持柔軟性和彈性，通常能夠在極低溫度下達到-50°C或更低。
3.優異的電絕緣性： 矽膠是一種優異的電絕緣體，因此常用於電氣絕緣產品，如電線絕緣、電子元件等。
4.化學穩定性： 矽膠具有良好的化學穩定性，對大多數化學品和溶劑具有抗腐蝕能力。
5.抗臭氧性： 矽膠具有卓越的抗臭氧性，能夠在臭氧暴露下保持性能，因此適用於戶外應用。
6.優秀的彈性和延展性： 矽膠擁有優越的彈性和延展性，能夠在變形和變化的情況下保持其原始形狀。
7.食品級認證： 一些矽膠符合食品級安全標準，因此可用於製造食品包裝、廚房用具等。
8.透明度： 某些矽膠型號具有很好的透明性，使其適用於需要透明或半透明特性的應用。
9.顏色多樣性： 矽膠能夠提供多種不同顏色的選擇，以滿足不同應用的需求。
10.易於加工： 矽膠易於加工和製造，可通過擠壓、模壓和注塑等方法製造出各種形狀的產品。
總的來說，矽膠以其優越的耐高低溫性、電絕緣性和化學穩定性而廣泛應用於醫療、汽車、電子、食品包裝、建築等各個領域。
9.
FKM-合成橡膠-氟化橡膠-VITON
氟橡膠（Fluoroelastomer，FKM）VITON： 具有優異的耐高溫、耐化學品性能，常用於高溫環境下的密封和輸送系統。
俗稱VITON也就是氟化橡膠、耐熱性、耐油性、耐藥品性極優越、為所有合成橡膠之冠、號稱橡膠王、價格非常昂貴、除特殊用途橡膠製品外、很少使用、一般使用於迫緊、油封、○型環及膜片等。
氟橡膠（Fluoroelastomer，簡稱FKM、VITON）是一種特殊的合成橡膠，其主要由氟化碳和氫組成。FKM橡膠以其優異的化學穩定性、高溫耐受性和耐油性而聞名。以下是FKM橡膠的主要特性介紹：
1.耐高溫性： FKM橡膠能夠在極高溫度下保持穩定性，通常可耐受高達200°C以上的溫度，甚至可以在更高的溫度範圍內使用。
2.耐化學藥品： FKM橡膠對多種化學藥品具有出色的耐受性，包括油脂、酸、鹼、溶劑等，使其在化學工業和油田應用中得到廣泛使用。
3.耐油性： FKM橡膠具有優越的耐油性能，因此適用於汽車引擎室、油封等需要耐油性的應用。
4.抗臭氧性： FKM橡膠能夠有效抵抗臭氧的影響，因此在戶外應用中表現出色。
5.優異的耐磨性： FKM橡膠具有優越的耐磨性，使其適用於需要長期耐磨的應用，例如機械密封。
6.良好的彈性和回復性： FKM橡膠擁有優良的彈性和回復性，有助於應對變形和變化。
7.低壓縮變形： FKM橡膠的低壓縮變形特性使其適用於密封應用，能夠保持穩定的密封性能。
8.阻燃性： FKM橡膠通常具有較高的阻燃性，這在一些高要求的應用中尤其重要。
9.耐候性： FKM橡膠具有較好的耐候性，能夠在室外環境中長期保持性能。
10.顏色選擇性： FKM橡膠提供了多種不同顏色的選擇，以滿足不同應用的需求。
需要注意的是，FKM橡膠的成本通常較高，但它的性能優越，特別適合在極端環境下使用的應用。
10.
PU合成橡膠(POLY URETHANE)
學名為POLY URETHANE 機械性質、耐磨損性、耐油性及耐溶劑性非常優秀。但耐熱性及耐鹼性不佳。
一般採用液體注入成型法製造的物性最佳、廣泛使用於製鐵、製紙、印刷等工業。
11.
BR合成橡膠
彈性及耐磨損性非常優越、但抗張強度、伸長率、耐熱性、耐油性、耐溶劑及耐藥品性不佳。
使用時須配合其他橡膠一起混合、調整物性。
12.
ACM合成橡膠-聚丙烯酸脂
壓克力橡膠。耐油及耐熱性優秀、但其他物性皆不佳、通常使用於須耐高溫及耐油性的油封與迫緊。
丙烯橡膠（Acrylic Rubber，簡稱ACM）是一種合成橡膠，主要由乙酸乙烯單體的共聚物組成。ACM橡膠具有一些特定的特性，使其適用於一些特殊的應用。以下是ACM橡膠的主要特性介紹：
1.高耐油性： ACM橡膠表現出色的耐油性，使其在汽車引擎室和其他需要抗油性的應用中得到廣泛應用。
2.耐高溫性： ACM橡膠具有良好的耐高溫性，能夠在高溫環境中保持穩定性，通常可耐受高溫達約150°C。
3.優異的耐臭氧性： ACM橡膠對臭氧有很好的抗性，這使得它在戶外應用中不易受到臭氧的影響。
4.良好的耐磨性： ACM橡膠表現出色的耐磨性，適用於一些需要長期耐磨性的應用，例如機械密封。
5.抗氧化性： ACM橡膠在氧氣環境中具有一定的抗氧化性，有助於保持其性能。
6.優越的氣密性： ACM橡膠通常表現出色的氣密性，使其在密封應用中得到廣泛應用。
7.低溫靈活性： ACM橡膠在低溫下仍能保持一定的靈活性，這使得它在寒冷環境下的應用也相對適用。
8.抗化學藥品性： 對一些化學藥品具有抗性，使其在一些特殊環境中使用。
9.易加工： ACM橡膠相對易於加工，可以應用於各種形狀和製品的製造。
ACM橡膠通常應用於汽車工業，例如密封圈、O型圈、汽車風扇和過濾器等組件。它的性能特點使其適合在高溫、高油壓和惡劣環境中工作。需要注意的是，具體的ACM橡膠型號和特性可能會因製造商和應用而有所不同。
13.HNBR（氫化丁腈橡膠）
HNBR（氫化丁腈橡膠）具有多種特性，使其在特定應用中表現出色。以下是HNBR橡膠的主要特性：
1.耐高溫性： HNBR橡膠具有優越的耐高溫性，通常能夠在-40°C至165°C的範圍內保持其彈性和物理性質。這種特性使得HNBR非常適合用於高溫應用，例如汽車引擎室內的密封件和耐油元件。
2.耐化學性： 由於氫化處理，HNBR橡膠對許多化學品的穩定性較高，包括油、石油產品、鹼性物質和一些有機溶劑。這使得HNBR在要求耐化學腐蝕性能的應用中成為理想的選擇。
3.優越的抗油性： HNBR橡膠具有出色的抗油性能，能夠在油性環境中保持彈性和物理性質。這使其廣泛應用於汽車引擎室內的密封圈、O型圈、油封和其他相關元件。
4.耐臭氧和紫外線： HNBR對臭氧和紫外線的穩定性較高，因此在戶外應用和長時間陽光暴露的環境中仍能保持性能。
5.優越的機械性能： HNBR橡膠具有優越的物理和機械性能，包括高拉伸強度、撕裂強度和耐磨損性，使其適用於高要求的工業應用。
6.低氣透性： HNBR橡膠在低溫和高溫條件下都能保持較低的氣體透過率，這對一些密封應用非常重要。
總體而言，HNBR橡膠的這些特性使其成為汽車、石油和天然氣工業以及其他一些要求高耐久性和耐環境影響的應用領域的理想材料。
每種橡膠種類都有其獨特的性能和應用領域，我們會根據具體需求選擇適合的橡膠種
